




电动滚筒的传动结构
国内外生产的减速器类型不少,但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。定轴齿轮传动的电动滚筒国内外电动滚筒较常用的减速器装置就是定轴齿轮传动,而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能好、制造容易、安装维修方便,同时又具有效率佳、噪音低的优点。常用两级减速,少数为三级减速。行量齿轮传动的电动滚筒这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点,但维修不方便,在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。摆线针轮传动的电动滚筒这种结构型式可谓“中国特色”,除日本外,其它***很少使用这种传动结构,哪家强,用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。
滚筒输送线在现代工业生产中的作用
随着科学技术的发展,工业自动化成为国民经济的支柱产业,工业自动化正在改变着人们的生产方式。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的工业生产正在向中国转移,中国正成为世界的制造大国。我国滚筒输送线等若干产品的产量已经居世界前列。
滚筒输送线是自动化输送设备中非常重要的产品,是工业企业生产中用来进行水平方向输送生产物料,垂直方向输送生产物料和倾斜方向输送生产物料。
那么滚筒输送线有哪些特点呢?滚筒输送线适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线之间非常容易衔接过渡,可用多条滚筒输送线与其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,可以完成多方面的工艺需要。
在输送的过程中,滚筒输送线的工作原理是:滚筒输送线的驱动装置将动力传给滚筒,使其旋转,利用滚筒表面与输送物品表面的摩擦力来输送物品。一般来讲,滚筒输送线的按驱动方式可分为单独驱动和成组驱动。单独驱动的每个滚筒都配有单独的驱动装置,这样可以方便拆卸。成组驱动是由很多滚筒组成的,但是只由一个驱动装置驱动,这样可以减少输送机的成本。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式滚筒输送线一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。一般来说,滚筒输送线是采用积放滚筒实现生产物料的堆积输送。
滚筒包胶的磨损机理
磨损是指摩擦副表面作相对运动时,由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因,同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样,在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。
(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时,因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现,在分布范围和厚度方面,这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。
(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转,需要在输送带上施加适当的张紧力,以保证输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。
(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种:一种是在输送机启动和停止的瞬间,滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动,这种相对运动存在的时间短,且是间歇性出现;另一种是在输送机运行中,由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用,因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。
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