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滚筒现场包胶技术操作流程

1.先将废旧橡胶铲掉 

2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。 

3.使用专门的清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。

4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。

5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。

6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。

7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。

8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。

9.铸胶同时用牙轮压实。

10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。

11.修边检查细节。

电动滚筒的摩擦力

电动滚筒在运行的时候会产生摩擦力，这是我们众所周知的，而且在运行的时候如果是皮带之间的摩擦力，那么是有助于设备的运行的，但是其实也是有很多的在运行时产生的摩擦力是会影响设备正常运行的，下面就来看看在那些地方可能会产生摩擦力吧。

1.在填装物料的时候会引起摩擦力：螺旋叶片在填装物料的时候会产生的抛射的力和推动物料的反向力。

2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上装置的角度齿一般都是处于一个半封闭截割的环境下，而且一般都是向煤壁倾斜布置的，所以是会产生一个比较大的摩擦力，而且都是指向电动滚筒采空区的位置。

3.设备在和物料进行挤压的过程当中也是会引起摩擦力的：在端盘与物料之间所围成的一个空间里面，经过随机落下来的物料相互的进行挤压碰撞这样产生的摩擦力，一般这个方向也是指向采空区侧。

4.设备出现轴向移位也是会引起摩擦力：因为推进阻力和牵引力不处于同一位置等原因，所以也是会存在相应的水平扭转力矩，这样就会导致设备在水平面的范围内出现整体横向偏转的情况，这样就会导致在运行的时候出现轴向移位，。

5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在进行斜切的时候会参与截煤所产生的横向进刀截割阻力从到出现的附加摩擦力。设备在进入弯曲段的是偶，受到的摩擦力也都是指向采空区侧的。

上面介绍的就是电动滚筒在运行的时候可能会产生摩擦力的地方，厂，其实上面很多的摩擦力在运行的时候是不利于设备的正常使用的，甚至会降低我们的生产效率，所以我们在使用的时候也是需要对设备进行相应调整的。

电动滚筒应该多长时间检修一次

有效保障好电动滚筒的使用效果，延长使用寿命，做好了基础的检修工作还是很重要的。如果能够做好检修的频率情况确认，自然也是可以保障好滚筒的使用效果。确实不同类型的滚筒应用频率不同，自然也会影响到整体上的滚筒使用。那么这类设备多长时间进行一次检修是比较合适的，我们又需要注意哪些方面的问题呢?

首先，正常每个季度需要检查一次

毕竟很多厂家都是需要使用电动滚筒，如果真的是想要保障好设备的长期使用，那么肯定还是应该做好日常的检查工作。尽可能是每个季度对设备进行一次检查，这样后续的设备使用自然也是有保障的。而且每个季度都应该有一次简单的小检修，如果出现了故障问题，也能够及时进行处理。相信每个季度进行了基础的检查，设备还是可以让我们放心好的，也不会影响到设备的后续应用。

其次，每年需要进行润滑油的更换

因为电动滚筒运行的过程中，肯定还是需要使用到润滑油，为了能够保障好设备不出现磨损的情况，所以一定要特别注意好润滑油的定期更换，这样才能够真正让我们更加放心。尽可能是每年进行一次润滑油的更换，这样基本上就可以保证好设备的正常操作和使用。如果出现了渗油的情况，及时进行密封部件的检查，并且进行一些磨损零部件的更换即可，这样***设备正常使用也会更加容易一些。