精密200吨气动冲床离合器抱死调整检测方法
离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修，在这里来讲解离合器的检修：
精密200吨气动冲床离合器/刹车间隙调整
（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。
（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：
A．将精密200吨气动冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。
B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。
C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。
冲床维修养护知识
一、每运用3000-4000小时保护养护应履行项目。
1、光电式安全设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。
2、电气体系之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之测验查看调整。
3、超负荷保护设备之油路清洗，油室清洗，油品换新及压力动作与功用测验调整。
4、主马达V型皮带磨耗及张力情况查看，调整。
5、离刹***各部件拆开分化（飞轮不含）清洗养护，空隙查看调整及装复调试。
6、平衡器另部件拆开分化，清洗查看及装复调试。
二、每运用6000-8000小时保护养护应履行之项目
1、锯牙连杆拆开分化，清洗养护，查看锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗情况，并抛光，打磨咬合面并涂改光滑脂。
2、滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆开分化，清洗养护，空隙调整及磨耗面，油封查看并从头涂改光滑油脂。
3、模垫拆开分化及清洗查看各磨耗面与从头涂改光滑脂后拼装试车。
冲床的校正步骤
1.滑块与导轨之间的校正
冲床的滑块与导轨之间的间隙调整主要是为了精度，调整过紧时会产热的现象。一般小型机每一面为0.02到0.05mm，大型机每一面在0.03~0.20mm。
2.滑块连杆的锁紧
由于长期使用或过负荷，连杆会发生松动，这种状态一般认为是发生了过负荷；再有就是结合部位有油浸出也可能是发生了过负荷；这种状态必须及时进行调整连杆锁母的锁紧度，因为这关系到安全问题。
