




伊始机械密封即经常性泄漏:(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,CDL42-40-2机封,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,CDL42-30-2机封,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面***;(8)防转销太长,顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,CDL42-40机封,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;
机械密封制造厂家提供设备运行的详细工艺参数及技术要求
机械密封在选型时,我们一定要给机械密封制造厂家提供设备运行的详细工艺参数及技术要求,机封,避免由于所选机械密封不适合现场工况而降低其使用寿命。密封原理:机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环与轴一起旋转,而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。

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