一、厌氧塔的供氧自然环境发病更改二沉池中产生的淤泥主要来自掉下来后的细胞外基质，由于细胞外基质中主要为好氧菌，在供氧自然环境由好氧转换为厌氧，很多的好氧菌体，细胞核总混，一部分被兼性菌与运用构成菌体，造成 本应被厌氧塔生***学溶解的氨氮一部分沒有获得优良的解决，很多的淤泥存有，促使二沉池内的氨氮居高不下。解决方案：提升二沉池的污泥处置工作能力或加上污泥处置頻率。
二、本身因素氨氮主要来自废水中中氮有机化合物的分裂，焦化厂、构成氨等厌氧塔工业生产废水，厌氧塔到底怎么处理，及其田地排水管道等。公司生产制造中产生的废水氨氮也会过高，如：废弃物渗滤液、金属催化剂生产厂家废水、肉类食品生产加工废水和构成氨化工厂废水等都带有很浓度较高的的氨氮。解决方案：这类情况只有在生产工艺流程上着手，去产品研发新型商品或生产加工工艺流程，避免 氨氮的产生，厌氧塔，但是正中间的产品研发过程和時刻要求较长的時刻。
厌氧塔的优势：
厌氧塔的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省***和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建***；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（7）出水稳定性好
（8）启动周期短：
（9）沼气利用价值高：
厌氧塔即然各类指标值均一切正常，并且之前运作时也未发生跑泥的难题，为什么一运行就跑泥呢?这就必须 从运行调节下手搜索缘故。根据查看运作纪录发觉：在开机启动时，增加的渗水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时候，厌氧出水的VFA约为280mg/l上下，为了更好地加速运行进展，ic厌氧塔，每每VFA减少至200mg/l，便会再提升0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧塔运作时，出水的VFA一般操纵在200mg/l下列比较好。在这个新项目中，厌氧塔***与作用，再度运作时，尽管填补了充足量的厌氧污泥，但出水VFA一直较为高，表明其缘故是“厌氧污泥的活性不足，提负荷速率过快，造成跑泥”。“活性不足”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处在休眠模式，融合泥源是来源于污泥储存罐，处在休眠模式的具体情况，推论跑泥的缘故是厌氧塔厌氧污泥活性修复的较慢，不可以融入负荷提高速率。
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