上川AGV，，
AGV的应用将工人从无效的繁琐事件中解脱出来，极大的提高了工作效率，并且AGV可以自动充电，完全实现24小时全天侯工作，这是人工完全无法代替的。根据实际应用统计计算，据场地使用率不同，产线使用AGV平均可节省2．6个人工，以一个人工成本4千元／月来算，一年就能节约人工成本12万5左右，而且还提高了生产效率和质量，减少出错率。为保证AGV在运行过程中自身安全、现场人员及各类设备的安全，上川AGV采取多级硬件、软件的安全措施。
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AGV，省时省力省心。欢迎来上川智能咨询。
AGV是当今柔性制造系统(FMS)和自动化仓储系统中物流运输的有效手段，现代的AGV是由计算机控制，多数的AGV配有系统集中控制与管理计算机，用于对AGV的作业过程进行优化，发出搬运指令，跟踪传送中的构件以及控制AGV的路线，AGV的引导方式主要有电磁感应引导、激光引导和磁铁陀螺引导等方式，可以给AGV编程序输入引导搬运车完成搬运工作，是一种智能化比较高的搬运车。公司本着“，、创造财富、提高资源利用率”为宗旨，为客户完成自动化设备开发和系统改造项目。
上川AGV-自动化时代的新星
AGV在制造业的生产线中大显身手，高速、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台AGV组成柔性的物流搬运系统，搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，使一条生产线上能够制造出十几种产品，大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。2mm）驱动方式：两轮差速驱动转弯半径：500mm欢迎需要AGV的朋友来厂参观，上川智能装备在这里等您。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性，采用基于AGV为载运工具的自动轿车装配线，该装配线由多台可装载轿车车体的AGV组成，采用该装配线后，装配时间减少了20%，装配故障减小39%，***回收时间减小57%，劳动力减小了5%。目前，AGV在世界的主要汽车厂，如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。
近年来，作为CIMS的基础搬运工具，AGV的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业，生产加工领域成为AGV应用广泛的领域。
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