







1.蚀刻方法的挑选:金属材料蚀刻的方式依据工件与饱和溶液的触碰方式具体有二种,即喷洒式和浸泡式。蚀刻方法的挑选标准有下列二种。(1)总产量:喷洒式蚀刻、速度更快、高精度,合适有一定大批量的生产制造,生产便于完成机械自动化,但机器设备资金投入大,与此同时都不适合对异性朋友工件及大中型工件的蚀刻:浸泡式蚀刻机器设备付出小,铝板铭牌腐蚀机供应商,蚀刻便捷,适用工件覆盖面广,但不适宜于大批的生产制造,与此同时浸泡式蚀刻较喷洒式速度比较慢,相对而言要低,生产过程不容易完成机械自动化。(2)工件形状及尺寸:针对大中型工件因为受机器设备的限定,采用喷洒式蚀刻难以开展,而浸泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件形状繁杂,在喷洒时有一些位置会发生喷洒不上的具体情况而危害蚀刻的正常开展,而浸泡式因为是将工件全部浸泡在蚀刻液中,只需维持蚀刻液和工件中间的动态性,就能确保异性朋友工件的各种位置都能充斥着蚀刻液并开展新液与旧液的持续拆换,使蚀刻能一切正常开展。针对并不大的平面图或是几面图的工件假如情况容许,采用喷洒式蚀刻无论是或是精密度都好于浸泡式蚀刻,钛***牌腐蚀机供应商,因此,针对大批量大,工件尺寸适度(与机器设备相关)、形状简易的平面图形状的工件以采用喷洒式为优选;假如工件外观设计较为大无法采用蚀刻机,工件形状繁杂,大批量并不大,这时以采用浸泡式为宜。
1.蚀刻机喷头的详细介绍:
蚀刻机喷头是蚀刻机喷淋装置中重要的一个构件,自喷的样子是依据蚀刻机喷头的类型来决策的,不一样的蚀刻机喷头所具有的***是不一样的。
2.蚀刻机喷头的***:
关键***是把蚀刻液匀称的自喷到产品工件上,蚀刻机喷头依据蚀刻机每道工艺过程所相匹配的规定所挑选不一样的类型。例如:基本状况下蚀刻段挑选用扇型,由于蚀刻段对工作压力的规定较为高,而大家扇型喷嘴自喷出的液体压力会相对性较高;显影液段和退膜段大家就选用锥形喷嘴,由于这多处必须覆盖范围广,而锥形喷嘴恰好就会有这类特点。
3.蚀刻机喷头的维护***:
蚀刻液是根据蚀刻机喷头顶部的小圆孔把药液给自喷出去,这一小圆孔的直徑是不大的,因此 是非常容易阻塞的,而大家的蚀刻液沉淀和浸蚀出来的沉渣全是颗粒的,应用的時间太长了这种固态细颗粒物的产生便会阻塞喷头,因此 大家必须按时的清除蚀刻机的喷头才可以做到优良的浸蚀实际效果。


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