宁波隧道烘干线-合肥腾日 (图)

能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。 烘干线生产线较短，因加热干燥，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。热泵机组设备内专置一种吸热媒质-冷媒，它在液化的状态下常温低于零下3０℃，故此，它与外界温度存在着温差，冷媒吸收了外界 的温度，在蒸发器内部产生压力并蒸发汽化，通过热交换器（热泵） 的工作，使冷媒从汽化状态转化为液化状态时，客观存在的热量 便释放给水罐中的储用水。电只用在使热能释放出来，而不是用在直接加热，故用电理很少

丝印烘干线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤， ***加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速，始终保持平稳运行;

性能特点：适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！烘干线隧道烘干线热泵式机组构成、运行模式及原理：热泵式热水机组是由一个制冷循环组成，隧道烘干线，其中包括主机和冷凝器两部分。其中主机部分包括蒸发器、风扇、压缩机及膨胀阀；冷凝器 为内放冷凝盘管的保温箱。隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干，提，在食品行业也有广泛运用，它分皮带烘烤线和网带烘烤线，相对而言，网带所能适应的温度在(200度)左右，而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。