坤鑫达冶金(图)-72硅铁厂家-安徽72硅铁

硅铁生产时炉况发粘的特征如下：

1、电极工作不稳定，符合波动较大，仪表不好操纵，电流表指针摇摆频繁，有时还出现给不足负荷的现象。

2、料面的透气性不好，一出的炉气不均匀并且微弱无力。料层较硬。刺火现象严重，局部刺出的是呈灼白色强烈的火焰。大面的火焰很少。

3、捣炉时会掘出粘结的大块料，甚至捣完炉之后，大面仍不冒火。

4、电极工作端的根部沾结较难清除，即使清除了又易沾结。

5、出铁工作不顺利。出铁口不易打开，铁水流速慢，出铁口不畅通，炉渣粘，不易排出，从出铁口喷出炉气的压力大。

       为什么要捣炉，安徽72硅铁，如何捣炉？

       捣炉是挑翻内里粘结大块的炉料和料面的烧结区，以增加料面的透气性，72硅铁多少钱，扩大坩埚，租金炉内化学反应加快进行。

        硅铁冶炼时，硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉，影响透气性，产生刺火，干过缩小，炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。通常在出完铁之后，原则上要捣一次炉，如果炉况很好不必每次捣，可采用扎透眼的方法，改善料面的透气性。

       捣炉要求：捣炉速度要快，力求减少热量损失。捣炉适应将透气性不好的区域全挑开，注意力求少***坩埚。

硅铁冶炼时刺火现象是冶炼中经常出现的一种不正常炉况。处理刺火往往是一项比较难的操作，有时由于处理不，连续出现刺火。因此，72硅铁批发，首先要找出山声刺火的原因，然后进行处理，这样，减少热量损失，减轻劳动强度，使生产顺利进行。

1、采取下列方法处理刺火，及时要和适当的扎透气眼的方法结合起来，以利于增加透气性和扩大坩埚。

2、如因电极工作端表面沾结粘料产生刺火时，应将沾后加入新料。

3、如因料面锥体过尖产生刺火，应及时变料，增加焦碳加入量，或边捣炉边附加焦碳。

4、如因电极工作端过短产生刺火，应酌情放电极。

5、如因偏加料产生局部刺火，72硅铁厂家，应适当扎几个透气眼，挑出粘料，推向炉心。加入炉料后再扎几个透气眼。