五金喷塑厂-喷塑厂-金华东森(查看)

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷漆加工应注意的问题

（1）喷的位置 　　喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。 　　

（2）流化气压的控制 　　流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。 　　

（3）粉末的回收再利用 　　吸附于型材表面的粉末仅占所有喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。 　　

（4）喷房内的封闭性 　　粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的***。 　　

（5）气管内残留粉的清理 　　气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，静电粉末喷塑厂，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。 　　

（6）备用粉桶 　　以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等***工作须做好，静电喷塑厂，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。 　　

（7）此外补粉的工作也应获得重视 　　虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦的喷出粉量较要大，所以手动磨擦用手摆动速度可适当加快。

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东森喷塑与您分享

采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比利用率大大提高；

喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并在“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能良好：而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多，并且工件不需要任何底漆，在喷塑过程中会出现任何流淌现象；

操作简单，简化涂装工序，采用塑粉喷涂可缩减涂装工序，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；

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东森喷塑与您分享喷塑加工厂质量检验标准

性能标准

3.1 喷涂色板制作

在烘烤时，每一炉均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的金属板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，五金喷塑厂，保存环境为无任何光线照射。

3.2 非***性检验检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。喷塑厂

3.3 ***性检验

附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。喷塑厂

硬度检验：用削尖的3H铅笔，喷塑厂，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。