




BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,不少发达***已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机,在***BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~5Or/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4-2.0MPa。
对于BMC材料模压制品,出除了一些薄毛刺可通过手工方法清除之外,大部分坚韧的毛刺清除,孔洞的加工与修整,以及制品的修补都常须用到机械加工。主要方法包括机械砂磨、冲削加工、挖削加工、拉削加工、锯削加工等。
一般的BMC材料制品都会有较重的毛刺,并且会由于长玻纤的存在而显得特别坚韧,若采用磨光或轻微机械作用等传统热固性塑料制品所用的方法去毛刺,BMC音箱外壳订做,就显得不太合适。一般BMC制品周边毛刺可用手工或机械砂磨方法来去除,东莞BMC音箱外壳,但劳动强度较大,粉尘也大。在可能的时候,BMC音箱外壳定制,也采用冲动或振动砂轮来去毛刺。
影响其亮度的另外一个原因是在注塑的工艺过程中出现了问题。在注塑过程中如果无法让制品进行充分的冷却,它表面的亮度会很暗,所以冷却系统越好,制品的亮度越高。
在进行熔炼时,温度过低,会让BMC注塑制品制作过程的流动性变得差,bmc音箱外壳,容易让产品的光泽不够好看,所以需要提升溶体的温度。只要掌握好技巧,能够制作出更好、更精美的制品。
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