









配色着色可采用色粉直接加入树脂法、色粉混合树脂挤出法和色母粒法。
色粉直接加入树脂法:
色粉与塑料树脂直接混合后,3D打印广告字耗材色粉,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。
色粉混合树脂挤出法:
这种方法对树脂和颜色的均匀程度,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工。
白色通用色粉
该产品具有优异的颜色稳定性、优异的白度、耐久性、良好的分散性、高遮盖力及蓝相,抗i氧化剂黄变性,与低反应性等性能,是一种高耐候,金红石型高i性能钛白i粉
适合塑料品种:PP,PE,PS,PVC,PA,色粉,PC,3D打印耗材,ABS等
应用工艺:注塑、吹膜、挤出等
外观:粉状
添加比例:1袋配25kg原料(具体视产品的要求而定)
标准:产品可满足FDA、RoHS、REACH、UL等各项环保、防火及食品级要求
储存:存放于干燥通风处,注意防潮,避免曝晒
色粉与颜料其实基本是一样的,跟高分子与聚合物的概念差不多。色粉一共分为三类:
1、无机类:如氧化铁红,钴蓝,钛黄,特点是着色力差,热稳定性和耐候性好
2、有机类:如酞青绿,酞青蓝,特点是着色力高,耐候性一般
3、染料:特点是颜色极为鲜艳,缺点是热稳定性和耐候性差,添加量不能太高,3D打印耗材广告字色粉,容易迁移
着色力在塑料着色的重要性
颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量,用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法:标准深度,1/3标准深度,1/25标准深度。

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