









塑料机械故障原因分析
缘由
压力缺乏
调整压力
合模时模具有撞击声
慢速合模节流阀未调好
顺时针方向调整
慢速合模牵动器末碰到行程开关
将牵动器调到恰当方位
合模压力太大
调整
合模慢速行程开关已坏
替换
上移模有冲击
移模油缸节流阀开得太大
恰当关小
上移模慢速成压力太高
压力调整
乐善机械主营四大系列高技术含量、质量优l秀的产品:1.数控塑料中空成型吹瓶机;2.高精密吹塑模具;3.全电动PET吹瓶机;4.吹瓶机的辅助设备。
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吹塑机模具冷热循环特点
热/冷吹塑模具注塑技能对改进熔接痕的宽度和可见度有着活跃的影响。曾经在同一吹塑模具进步行了3种不一样资料的加工比照测验,成果显现,选用传统注塑技能加工而成的制品,其外表的熔接痕宽度大约在6~13微米之间,在热/冷吹塑模具上注塑得到的制品看不见熔接痕,大型化工桶吹塑机,并且检测不出其宽度。这个无穷的长处可省却上漆等二次加工工序,格外适用某些特别场合。
制品内残存的注塑内应力可导致部件翘曲,乃至缩短部件的运用寿命。传统注塑的部件存在的内应力很高。四氯l化碳归于一种已知的可导致塑料部件发生应力开裂的溶剂。选用热/冷循环吹塑模具加工的塑料部件内应力较低,运用这种溶剂也不会构成部件应力开裂,然后可省去部件运用前需进行的退火处置工序。想要了解更多,欢迎咨询广东乐善机械有限公司。
调整
模具不能闭合,上移模到位挨近开关方位,不妥或已坏调至恰当方位或替换,合模压力缺乏或合模等待时刻太长,调整电磁阀卡死或已坏清洁或替换电磁阀制品成型,欠安模具冷却不到位查看冷却系统吹气压力太低、时刻太短进步压力、调整时刻料温低加温制品外表粗糙料温低升至恰当料温模具、口模、流道外表不但抛光有焦料
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