弧形导轨设计的方法
一、补偿力变形与热变形：凯铭科技直线导轨以及其支承件受力或是在温度改动时会导致变形，因此在规划弧形导轨与其支承件时，都是要求其变形后形成相对应的形状。例如龙门式机床的横梁导轨，弧形导轨生产，将其制做成中凸形，以便弧形导轨补偿主轴箱分量所导致的曲折变形。
二、动、静摩擦因数就近：在规划直线导轨副时应当将导轨触摸面的动、静摩擦系数尽量靠近，以便可以获取更高的重复***精度以及低速平稳性，翻滚导轨、镶装塑料板或是贴塑料片的一般滑动导轨，摩擦因数较小且静、动摩擦系数更简单靠近必定的数量值。
方形导轨也可以用于带预载荷的情况，载荷从轻载荷(额定动载荷的3%)到重载荷(额定动载荷的13%)均可适用。方形导轨轴承的典型应用是对载荷能力、刚度和准确度要求极高的机床行业。由于轴承已经承受了一个初始变形，弧形导轨，因此，重预载荷进一步降低了载荷下的变形量。到目前为止，我们已经讨论了采用球形滚珠元件的轴承。值得注意的是，如果在不提高包络尺寸的情况下需要比方形滚珠导轨更高(两倍以上)的载荷能力，还可选择配有圆柱辊子型元件的方形导轨轴承。
圆形导轨用于约束滚珠衬套以及导轨支撑件的轴台通常采用铝材质，弧形导轨供应商，具有较小的灵活性，弧形导轨价格，以适应各轴之间的*大25m的平行性误差。其结果是能够在不理想的情况下达到.001到.004的摩擦系数，实现高i效引导。将直线导轨安装到焊接管型框架上在工厂自动化中非常常见。在许多OEM应用中，装配表面均采用拉拔管材和板金。在这些条件下，圆形导轨产品通常比方形产品更快速地安装和更平稳地运行。采用圆形导轨产品，可将轴承安装到焊接管型框架或直接固定到混凝土工厂的地板上。
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