





原料场作为钢铁企业主要污染源之一,粉尘无***排放量计算,主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘,大气污染 无***排放,属于无***排放,不仅对环境造成污染,同时还会导致物料的流失,严重的情况下会产生安全事故,无***排放是什么,所以应该加强对钢铁企业无***粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送,作为原料集散、精料加工和物流管理中心,是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序,是厂内运输物流成本的重要组成,是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存;
(2)原料取科及卸料作业;
(3)场区内的交通运输活动;
(4)原料堆受到风蚀作用。
九九环保研发的“扬尘监测系统”利用物联网感知、数据无线通讯、数据库、和地理信息等***技术,将数据采集传输、统计分析与多位数据为一体的展示。
九九环保无***排放扬尘监测系统主要由四个部分组成,分别是九九环保空气质量监测仪、数据采集和传输系统、视频监控系统、后台数据处理系统及信息监控。可实时在平台监测点数据,把采集到的环境数据进行实时上报到云平台。
统计与展示功能:污染排放清单显示、管理;污染点数据显示,无***排放,排名;污染空间分布热力分析显示;所有除尘设备基础信息与状态参数记录;环境参数(风向、温湿度、气压等);违规画面抓取并及时呈现;电力、水消耗与污染比;粉尘参数分析与经验数据库学习;通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律;国控点测量值与平台数据比对分析;粉尘治理效果显现;监测预警(APP推送等)
分析与学习功能 :机器学习分析污染源和除尘设施的关系;深度挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系;污染趋势预警;溯源分析;机器视觉(识别***);动态污染识别;PM10变化趋势(时间);PM10与点源之间的关系;历史数据查询对比分析;
管理与系统治理功能;抑尘设备与污染自动关联;根据排放浓度控制抑尘设备工作等级;根据污染或预警控制除尘设备运营;除尘设备与工作计划联动;厂区环保优化调度(车、人、污染、路);除尘设备与工作计划联动;根据预警或趋势联动除尘系统运行;在污染恒定控制的基础上,优化能耗,无人化操作。
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