导管孔口基础设置造成钢筋笼上浮
孔口基础设置，往往在不经意间，造成了钢筋笼的错位。不是上浮就是下沉。各种标高计算后，包括钢筋笼的吊筋、穿吊筋的横杆、放横杆的枕木，这些硬件设施具备后，还有一些是我们不能忽略的：枕木放置位置，金属导管厂，它是放在地面，而不是放在护筒上（以护筒上边缘作基准面），这个高差一定要计算，枕木万万不能放在护筒上，因有的钢筋笼重达数吨，放在护筒上，一定会产生位移变化。即使枕木放在地面，也得考虑孔口地表的坚实度，重达数吨的钢筋笼同样能使软基下沉。有的，由于考虑了软***素，而没有采取好措施，理想化的加高软基，结果加的过高，人为的造成了钢筋笼上浮。
在灌注过程中，应经常测探孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋置深度。
为防止钢筋骨架上浮，灌注桩金属导管厂，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架下端1m左右时，应降低混凝土的浇筑速度，桩机导管，以减少混凝土上升的动能作用;当钢筋骨架被埋入混凝土中4m以上深度时，再提升导管，使导管下端高出钢筋下端2m以上时，再按正常速度浇筑。
灌注的桩顶标高应比设计木桩顶高出一定高度，一般为0.5~1.0m，以保证混凝土强度且不夹泥。多余部分混凝土在接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层、无夹泥等质量缺陷。11.灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间，吕梁导管，必要时可掺加缓凝剂。
1、护筒顶标高：按照规范要求，护筒顶端要高出（水面）地面0.3-0.5m，在原地面高程的基础上加0.3-0.5m即可
2、验收时孔底标高=±0标高减去桩长。桩长一般偏差为±200，所以，孔深偏差也是±200
3、开管时孔底标高：填数略小于验收孔底标高
4、竖管总长：=大桩长-300~500mm
因为开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm
5、开拌时间：是开始拌制混凝土的时间
完成时间：单桩浇筑完成后的时间。开拌到完成，时间不宜大于混凝土初凝时间，一般不大于2小时
6、混凝土等级：即砼强度，如C25、C30等
7、混凝土塌落度：此处应填写当天浇筑砼的塌落度范围值。
不同强度等级的混凝土，塌落度不同。应该现场实地测量。如：C25砼塌落度为160～180㎜
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