压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，湖北厢式压滤机，后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
入料初期， 滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不理想， 所以， 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量， 压力控制在0.11～0.12MPa， 否则会造成压滤机跑料， 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜， 但是不能大于0.18MPa， 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力，厢式压滤机厂商， 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。
(1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，厢式压滤机电话，泥饼含固率高，可达35，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。 (5)滤板的移动方式。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
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