球磨机由卧式气缸，进出料的空心轴和磨头组成。 圆柱体是长圆柱体。 圆柱体设有研磨体。 气缸由钢板制成，钢衬板固定在气缸上。 通常，它是一个钢球，并根据不同的直径和一定的比例装入圆柱体中，并且磨削体也可以用作钢型材。
根据研磨材料的粒径，将材料通过球磨机进料端的空心轴装入圆柱体中。 当球磨机缸旋转时，由于惯性，离心力和摩擦力的作用，磨削体作用在缸套上。 它被气缸带走。 当它上升到一定高度时，它会由于自身的重力而被甩掉。 下落的磨料体像弹丸一样将圆柱体内的材料压碎。
物料通过进料装置通过进料的空心轴均匀地进料到球磨机的一个腔室中。 该腔室具有阶梯衬里或波纹衬里，并且各种钢球装载在其中。 汽缸的旋转产生离心力，将钢球带到一定程度。 高度下降，然后撞击并磨碎材料。 物料在一个料仓中达到粗磨后，格子型球磨机结构，便通过单层隔板进入二个料仓。 垃圾箱内嵌有一个带有钢球的扁平衬里，以进一步研磨材料。 粉末通过出料槽排出，完成研磨操作。
在转动圆柱体的过程中，研磨体也有滑动现象，并且材料在滑动过程中被磨碎。 为了有效地利用研磨效果，当材料的一般尺寸为20目时，使用研磨体。 由隔板分成两部分，成为一个双仓库。 当物料进入一个仓库时，它会被钢球压碎。 当物料进入二个仓库时，钢段会对其进行研磨，并且合格的物料从出料端开始是空心的。
球磨机性能特点
1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承，钢渣球磨机结构，10%-20%；
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置，球磨机结构，供检修、安装衬板时使用；
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘，缩短安装时间，降低安装要求；
4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机，功率＞400kW的球磨机可采用高压（6kV、10kV）异步电机或者采用TDMK系列高压（6kV、10kV）同步电机；
磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
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