过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，BMC音箱外壳厂家，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制品质量。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，bmc音箱外壳，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。
★BMC的注塑成型条件是：
?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；
?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；
?将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；
?注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。
BMC材料投入装置
★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。
★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，横沥BMC音箱外壳，并采用密闭型伺服马达。
BMC材料制品的机械强度很好，因而可以达到良好的使用效果。其拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。BMC对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，BMC音箱外壳定做，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡后绝缘性能仍然很好。
而且BMC材料制品非常耐用，具有良好的耐老化性能，在室内的情况下可以达到15到20年的使用寿命。户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。由于BMC采用的交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具的BMC制品应选用无残留单体型的UP树脂。
BMC音箱外壳定做-东莞苏阳电器制品公司-横沥BMC音箱外壳由东莞市苏阳电器制品有限公司提供。东莞市苏阳电器制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。苏阳电器制品——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市中堂镇蕉利南坊管理区，联系人：欧先生。
