





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
在选择夹具时的注意事项
当在同一工装中使用多类夹紧装置时,夹紧与松紧的工具请务必统一。举例来说,下图中,使用多种工具扳手进行夹紧操作,将使整个操作者负荷增大,工件的整体装夹时间也会变长。将工具扳手统一,螺栓尺寸也统一,便于现场操作。
此外,配置夹紧装置时,应尽可能考虑到工件夹具的操作性。若装夹时,工件需要斜着上夹,操作操作十分不便,在设计夹具工装时应避免此类情况发生。
夹具生产前状态检验内容
《八步曲》
1.合模时,零件配合是否良好,夹头是否松动
功能:确保零件匹配状态符合焊接工艺要求,确保产品质量稳定。
状况描述:1。夹紧状态下,零件之间匹配无明显间隙;2.夹紧状态下,工件不受外力影响。
2.***销和螺栓是否有磨损、松动现象
功能:保证夹紧时的稳定性。
优良状况说明:1.***销数量正确,与零件的冲孔接触表面无明显磨损痕迹;2.螺母及垫片完好,***销不松动。
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镗夹具
镗夹具又称镗模。用于加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。
1.镗模类型
依据镗套布置形式的不同,可分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。
(1)双支式镗模双支承镗模上有两个镗杆支承,镗杆与机床主轴采用浮动连接,镗孔位置精度由镗模保证,消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。
1)前后双支撑镗模
(2)单座镗模
这种镗模只有一个导向支撑,螺杆空压机转子,镗杆与主轴采用固定连接。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。
1)前单支撑镗模
2)后单支撑镗模
工件性好、精度高的金刚石镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时,在夹具上不设镗模支承,加工孔的尺寸、位置精度均由镗床保证。这种夹具仅需设计***装置、夹紧装置、夹具专i用。
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常用的解决方案有:
1、减小工装夹具的夹紧力,从而减小工件因夹紧力产生的变形;
2、合理选用刀具的几何参数,采用高刚性刀柄,加工时刀柄伸出的长度尽量的短i,刀柄直径尽可能大等,以减少切削震动;
3、充分浇注切削液,通过浇注切削液,降低工件表面的切削温度,减少工件热变形;
4、在薄壁工件中,注入沙子,石蜡,水,或者低熔点合金等填充材料,提高工件的刚性,增加重量,以降低加工过程中的切削震动;这种不适合薄壁类工件的内孔加工;
5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工,夹具的结构复杂,精度和产品的一致性一般,对于超薄的工件也不合用;
6、采用优化加工工艺,优化刀具形状,优化刀具的进刀方式和路线,降低工件的受力;
7、采用跟刀架,以降低较长的薄壁零件,转动后产生的摆动;
8、热处理去应力。
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