









施工程序
施工准备→原材料分析检测及验收→耐酸块材和基层表面清理→胶泥配制→基层表面涂刷防腐剂→块材背面涂抹粘结剂→分步铺贴块材→随时检查和修正→养护和酸化处理→成品验收交付使用。
对基层和环境的要求
(1)衬砌前须认真将块材(如铸石板)和基层(如混凝土)上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后,以1:2水泥砂浆修补并养护。耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。铸石衬砌前混凝土基层距表面20mm深处的含水率不得超过6%。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。对金属基层,应剔净表面的氧化物,铲平高出表面的焊缝。
(2)施工环境温度要求控制在1O℃以上,相对湿度不超过75%~80%,原材料粉不得受潮,配制胶泥用的树脂应置放于室内,以防日光暴晒。
铸石板镶板前酸处理及清洗
在铸石板镶板开始进行衬里工作之前,应检查一下各种主要材料:衬板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齐备,并检查是否符合技术条件。耐酸胶泥的硬化程度,决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分,则凝胶在某些情况下,就会重新溶解。因此,已衬里的设备在开始操作之前,须用***处理之。在运送酸溶液时(否认距离多大),煤仓六边形铸石板价格,应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。“不许用水或碱溶液试验设备”是因在试验中温度高而时间又长,在这样条件下,不和碱溶液是会***耐酸胶泥的***的。为此,须在4~5昼夜内将浓度为60Be的***往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前,须擦去结晶状的***钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂,而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时,煤仓六边形铸石板电话,设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的***溶液洗煮6小时,通以蒸汽,使稀酸温度逐渐高。“操作前允许在常温下用水清洗设备”,是因已在酸洗之后,在常温和短时间的清洗条件下,不会***耐酸胶泥***。在操作前用水清洗设备的目的,是为了清除酸洗后沉淀物。于常温保持2小时,由30~40℃保持2小时,后在40~60℃保持2小时(如条件不足时,用10~12%***喷洒侧壁2次,其间隔为2~3小时)。将废酸放出后,煤仓六边形铸石板厂家,用以清水冲洗,即可开始使用。露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在基层上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%***1或2遍),以提高强度和耐蚀性,确保工程质量。轧制工业陶瓷板,金属尾矿为材料,熔化,压延,成核,结晶,退火制成的高强度,高耐磨性的新式高科技工业防护耐腐蚀材料和建筑材料。
胶泥制备室内的温度不低于15℃,进行操作时,设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内,温度须保持不低于10℃。在进行衬里操作的过程中,珲春煤仓六边形铸石板,和在接班的中继期间内,必须保证设备内的恒定温度不低于15℃。一层耐酸胶泥和底层在25~30℃的温度下干燥16~20小时。每层衬里干燥24~30小时(不包括铺砌过程中的干燥时间)。无论在干燥单独各层或整个衬里时,衬里设备内的终温度均应保持在40~60℃之间(但须逐渐升温)。当整个设备衬里施工完毕后,须干燥三昼夜,昼夜在25℃下干燥;铸石产品术语1、铸石制品由玄武岩、辉绿岩或页岩为主要原料制成的制品,包括铸石管、铸石板、铸石粉、耐磨铸石直管、耐磨铸石弯管等。二昼夜在25~40℃下干燥,三昼夜在40~60℃下干燥。
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