




预计在近期内,电镀产品的市场总需求将保持相对稳定,应尽快削减本行业过剩的生产能力,在行业内进行结构调整。八十年代以来,铝阳极氧化,我国电镀企业数量增长很快,而与此同时,部分电镀产品市场逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生产能力增加和市场需求减少之间的矛盾变得更加尖锐。
未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点:
1 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加;装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高。
2 某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物***相沉积等取代,功能性电镀产品需求则有上升的趋势;
3 可能被清洁的电镀工业所取代,铝阳极氧化染料,某些污染严重的电镀工艺,如无电镀、三价铬镀铬、代镉、代铬镀层将有上升的趋势;
工艺规范
1、开槽:整平光亮液(开槽液)
2、生产:温度:95~110℃时间:1~5min
3、添加:当槽液液面不能满足生产要求时,应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后,应充分搅拌槽液,然后开始生产。
4、管理:整平光亮槽管理非常简单,及时按比例添加即可,溶解与带出的AL3+可达到平衡,铝阳极氧化价格,槽液寿命在3年以上。
5、消耗:铝耗比酸蚀低,与抛光相当;整平光亮剂消耗约为200~250Kg/T。
三、工艺对比整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术基础上发展起来的,她吸收了项技术的优点,同时又避免了其缺点,是-项难得的技术突破。
铝阳极氧化主要的用处:进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜,能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力,作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。
铝阳极氧化的原理不是很复杂,主要是经过水电解来完成的。当电流经过时, 将发作以下的反响:
在阴极上, 按下列反响放出 H2:2H + + 2e → H2
在阳极上, 4OH - 4e → 2H2O + O2, 析出的氧不只是分子态的氧 (O2),铝阳极氧化处理, 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反响中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 构成无水的Al2O3膜: 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。
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