








点胶阀是点胶机设备、点胶机设备以及涂覆机设备为了实现产品封装的封装配件,其主要功能是实现封装胶水介质的运输以及在封装过程中,胶体、流体发生滴漏的情况下,迅速将胶水回吸,以保证封装质量。
全自动点胶机、点胶机、涂覆机设备常用的两种胶阀分别是气动点胶阀与电动点胶阀两种。气动点胶阀的结构较为简单,主要由气缸、阀体、料缸三个部分组合而成,通过气缸和阀体将进步前辈密封材料隔开,避免胶水***气缸。而根据开启与关断方式的不同,点胶阀又被分为柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀等。电动点胶阀的构成部分主要包括了泵体与驱动两个部分,安装简单,功能强大。在快速完好实现介质运输的过程中,不会对介质的性能产生任何影响。
全自动点胶机、点胶机在点胶阀选用过程中需要注意的是点胶阀开关方式是决定其适用流体的重要影响因素。同时,回吸式的点胶阀通常采用向上运动的关胶结构,这样在停胶的情况下即可实现瞬间的回吸断胶,以减少遗留在针头上的剩余胶体,减少封装过程中常出现的胶阀滴漏以及拉丝拖尾等现象的发生。
自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半点胶机和全点胶机。根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用多的灌胶机。
半点胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。
我司目前釆用的是全点胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够的实现三轴运动,实现空间内任意位置的灌胶。

随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。 目前单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。在线式点胶机实现流水线生产,将效率及品质提升,实现在线式点胶工艺得到革命性的突破。下面小编主要为大家介绍一下。
1、气泡:胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。
2、固化温度曲线:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
3、针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如A和B的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
综上所述,我们对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化设备都会受到影响,同时缺陷的产生可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在线式点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数,既能保证生产质量,又能提高生产效率。
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