不锈钢扶手喷塑-不锈钢喷塑-东森加工耐磨不易脱落(查看)

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东森喷塑与您分享静电喷塑防腐涂层应用的工作流程

高温固化

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。其操作方式主要是将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度，一般为185度，并保温相应的时间一般为15分钟;开炉取出冷却即得到成品。加热及控制系统包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式。不锈钢喷塑

出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

装饰处理

装饰处理是指使经过静电喷塑后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

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东森喷塑与您分享

静电喷塑防腐的优势比较分析

静电喷塑采用塑料粉末涂装，改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨，而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却，而应缓慢降温，避免较大应力的产生。另外，适当地增加涂层的厚度对于减小冷却中产生的应力会有很大帮助。在涂层厚度增加后，热量的传递速率必然会降低，因此，热量从外表面涂层到达内表面涂层需要的时间就较长，内外表面涂层的不同步现象会严重，因此固化时间就会增加。而复合涂层由于表面经喷塑、固化和冷却后，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修补缺陷的作用又提高涂层的装饰性。

但不可在溶剂型涂料表面喷涂粉末涂料，因为静电喷塑要求具备较好导电性能的待喷工件，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，导致工件电阻很大，会影响静电喷塑质量;如果二者顺序颠倒了，则上层喷塑涂层就会很容易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化以后，仍有少量溶剂含在涂层中，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂因抵抗上涂层阻力而会挥发逸出，使上涂层起泡脱落。在防腐方面，油漆漆层虽然防腐能力较强，但金属制件往往要求表面前处理严格，不得有锈迹或油污，否则影响镀层的附着力。

而CVT油箱在真空干燥浸渍过程中，很难不受到油的污染，若前处理清洗不净，则会造成漆层附着力不牢出现漆层脱皮现象。热镀锌将事先准备好的黑金属制件浸在盛有熔融锌的槽中，并保持一极短时间。虽然具有防腐功能，但其重要的特点是厚度均匀，不锈钢喷塑加工，但热镀锌层结晶不如电镀层致密。广泛用于防止黑色金属的锈蚀的电镀锌结晶致密，密实性好，表层的彩色钝化膜有极强的防腐能力。但缺点是镀层厚度的均匀性差，不锈钢喷塑加工厂，遇到雨水极易先于其它部位生锈。

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东森喷塑与您分享喷漆加工设备使用的5个技巧　　　　

1、喷漆加工不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1~2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。 　　

2、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，不锈钢扶手喷塑，自动喷漆加工设备保证工件在浸涂时处于好的位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°~40°角，使余漆的自动喷漆加工设备面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。 3、木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。 　　

4、大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚自动喷漆加工设备部位的涂料不粘手，无手指印为准。不锈钢喷塑 　　

5、漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的大限度度，不锈钢喷塑，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。