较好的耐热性合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。品种规格齐全耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
耐磨板焊接中应力和变形的克服办法
耐磨板是在普通钢材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它们都能增强钢板的耐磨性；同时还用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是为了降低临界冷却速度，促使钢生成马氏体，从而改善钢的焊接性能。
在耐磨板的焊接过程中，由于各种因素的影响，导致焊接后的耐磨板存在应力和出现了变形。这种情况下，就要想办法控制耐磨板焊接应力和变形，确保其焊接质量。
要知道，有效的防止构件在焊接的过程中产生应力与变形，是焊接质量的关键。一般情况下，采用对称多层多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接过程中出现变形。
然后对已经经过焊接后的耐磨板进行锤击，主要针对其焊缝周围，这样可以达到消除和扩散应力的作用，防止进一步产生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接过程中一定要严格制定焊接工艺，确保焊接质量。
要想清除焊接缺陷，可以选用机械加工或者是角向砂轮打磨，但要注意的是，坡口要合适，而且在补焊时要预热、层温以及后热的范围要适当，温度与焊接的温度要保持一致。
耐磨板材质介绍
耐磨板的全称实际上是双金属复合耐磨板，这类钢板主要有两部份组成：低碳钢板以及合金耐磨层，两个部份各尽其职，低碳钢板有着很高的强度以及韧性，而合金耐磨层则具备优良的耐磨机能，两个部份互相合作，才能构成作用强大的耐磨板。
耐磨层是耐磨板的首要组成部份，用于制作耐磨层的材质主要是钛合金，此外，还可能加入锰、镍、钼、铌等其他材质，所有材质的配合都是为了维持或者增强耐磨层的耐磨性。
在耐磨层以及基体钢板之间还有1层合金焊丝，焊丝层不但将低碳钢板以及合金耐磨层紧密结合起来，还在必定程度上增强了耐磨板的机能。
耐磨板的利用介绍
耐磨板不但机能优良，切割、焊接简单，并且维修方面，因而，它的利用十分广泛。
火电厂利用
耐磨板在火电厂的利用主要在磨煤机的筒体衬板、焚烧器烧嘴、碎煤机衬板、分离器导向也叶片以及灰渣导管等处，用于这些部位的耐磨板只需要选用机能以及厚度较一般的钢板便可。
水泥厂利用
在水泥厂，耐磨板可以在粉碎机叶片、溜槽内衬、导向叶片、回收斗内衬等处施展作用，无非，水泥厂对于耐磨板的要求高一点，需要选用机能较好、较厚的钢板。
工程机械利用
工程机械需要经受很强的压力以及磨损，因而，工程机械中使用的耐磨板都是机能优良的钢板，这些耐磨板主要用于整个机械装备或者是装备中的首要部件，例如片、底板、钻杆或者者整台推土机等。
矿山机械利用
耐磨板在矿山机械中的利用其实以及在工程机械中的利用十分类似，都是将机能优良的耐磨板用于首要部位，例如破碎机衬板、输送机衬板、挡板等。
除了了以上几个方面，耐磨板还被利用在煤场、转载机械，建筑机械、冶金机械等许多行业，在这些行业中，耐磨板以其优良的机能施展侧重要作用。