




1.水泥生产企业的尘源点十分多,粉碎机、球磨机、选粉机,输送皮带、料斗、库顶、库底及包裝系统软件,烘干设备、风干磨、煤磨及冷却机、竖窑、水泥回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等,电捕焦油器检修,都造成很多的和粉尘。以往,水泥生产企业把除尘设备运用于水泥生产流水线,并不是以生态环境保护为目地,只是出自于搜集原材料,降低消耗,节省成本费,兼具劳动防护的目地。那时候应用的除尘设备,除少数水泥回转窑窑尾采用静电除尘器外,水泥制造每个尘源点以除尘器,地基沉降室主导,还采用一些湿法除尘器和颗粒物层除尘设备。这种除尘设备,除灰低,加上制造、加工工艺与机器设备落伍,导致水泥工业生产流失量占据水泥总产值的7%。在我国在上新世纪五十年代后期,在水泥生产企业关键采用机械设备振打式和人工服务振打式袋式除尘器,融入的操作温度底、解决排风量小、除灰实际效果差、机械故障多、职工劳动效率大。 二十世纪七十年代的那时候刚开始采用空气压缩除灰的单脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。因为那时候脉冲电磁阀品质差、种类少、常见故障多,过滤材料的类型少、特性差、周期短,袋式除尘器在水泥工业生产的运用遭受挺大限定。二十世纪八十年代中后期,在我国引入英国富乐企业的气箱单脉冲,大中型室反吹风,富乐单机版等袋式除尘器。历经两年的消化,在我国水泥公司慢慢接纳和采用。如今早已有技术的环保设备公司制造和市场销售除尘设备了
在立窑水泥厂,袋除尘技术十几年来取得了很大的进步,许多***的除尘技术,电捕焦油器配件,如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,江苏电捕焦油器,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业,各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器,收集粉尘,治理粉尘,达到除尘效果,达到环保要求。
焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统:焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。在焦化厂生产过程中,通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内,在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。
较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上,含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室,经出风管道排入大气。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,碳素厂电捕焦油器,经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。
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