1、点胶量的大小
点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，时间越长。根据我们的经验点胶量越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。
2、点胶成本
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
3、工作效率和环境影响
产品少，不追求效率，使用手动点胶机；室外工作，使用胶。要求控制出胶量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器（费用较高、X 率也高）。
4、胶水属性
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
5、胶水的成分
通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
6、胶水的粘度有流动性
胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。
7、AB胶点胶机在使用时压力的大小
压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。
8、针头大小和种类
针头的大小会影响出胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头，一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，。
什么是热熔胶平台点胶机?
热熔胶平台点胶机和普通的平台点胶机有什么不同?
热熔胶平台点胶机是利用固态的热熔胶通过加热成熔融状态后接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂工作。热熔平台点胶机和普通的平台点胶机的工作原理是不一样的。那么，热熔胶平台点胶机在操作过程中我们的应该注意些什么?
⒈ 进行养护修理热熔胶平台点胶机的作业之前，一定要先把热熔胶平台点胶机机械上的电源及联接外界的总电源给堵截，千万不能带电操作。
⒉ 操作的人在进行拆开养护修理作业时一定不要穿戴项圈、耳环、手镯、手表等会导电的饰品，防止事端发生。
⒊ 只有对热熔胶平台点胶机设备功能有满足了解，否则千万不要随意拆开查看调整热熔胶机上任何零件。
⒋ 不要独自对热熔胶平台点胶机设备进行拆装、修理，除非有其他人员在旁边帮忙，或者在发生意外、机械的损坏、人员的受伤时，能够立刻给于协助、急救。
⒌ 热熔胶平台点胶机进行修理养护的作业一定要找合格的人员。
⒍ 无论如何都不能随意触碰电线接头，尤其是露出于外界的电线接头，只要是有电线联接、未松脱之元件都不能碰。
⒎ 要想拆开或者移动热熔胶平台平台点胶机上的保护装置，或者换掉元器元件，请先断掉电源供给。
⒏ 如果可以，尽量站在塑胶毯上进行养护修理的作业。不能在有淹水的地板，或者很潮湿的环境下对热熔胶平台点胶机进行操作。
温馨提示：型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。因此我们在使用热熔胶平台点胶机之前要清除地认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数，这个是很重要的。
要了解点胶机出胶过程，首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。 自动点胶机组成：针筒，活塞，高精度的针头，适配器，高精度点胶控制器(定时，调气压)。
点胶机上的三个宝：一是压力，点胶机使用的气压是7bar，可以适用于不同粘度的流体材料；二是定时；三是回吸功能，真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。
点胶机常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间、瞬间断胶性能。
上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化，不同的胶水都有不同的粘度，不同的工艺也会有不同的要求。这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量。
胶水的粘度决定我们采用多大的压力，调压阀相当于水锁紧开关，压力越大,出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间，在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能。以防止胶水不断地向下流。
