





在进行下料时,激光钣金焊接加工厂家,首先需要对板材进行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪下料,然后进行数控程序的编辑进入加工阶段。如图1所示的钣金件的加工,夹钳将板材夹持牢固后进行零件的加工,激光钣金焊接加工生产厂家,注意在下料时要对板材进行修边处理,四条边要有良好的垂直度,如果要加工的板料为长410mm,宽为400mm的矩形,在一张长为2500mm,宽为1250mm的大板材上可以加工出此种矩形板料18块,材料利用率在9%以下。如果零件单个下料的时间为30秒,激光钣金焊接加工厂,则总共加工耗时为9分钟。在此过程中,需要一名工人将裁剪下料后的板材放置于冲床上进行加工,单个工件的加工需要6种模具并进行93次的冲压,再加上装卸工件的耗时,总合起来单个工件的加工需要1分钟时间。

笔者在此列举下料、折弯工序的标准及规范供大家探讨,抛砖引玉,以期在行业内引起广泛地讨论。在实际生产中,大理激光钣金焊接加工,钣金件的线性尺寸未注公差、焊接件尺寸未注公差、角度和孔间距尺寸未注公差、平面度和对角线尺寸未注公差,按表3、表4、表5、表6执行,需要指出的是,表3~表6中所有内孔、缺口和空档尺寸一律取正偏差,外形和轮廓尺寸取负偏差,这些标准与GB/T 1804-m是有区别的。此外,钢板厚度的偏差会影响折弯和焊接的参数,其允许偏差标准如表7所示,需提前据此采取预防措施。

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