分纸机随着软包装自动化的提高，以及消费品厂家注重减少中间环节的低效和污染，一些厂家逐渐改变工艺流程，以自动化程度更高的自动包装线代替手工包装。随着卷材的需求量不断增加，pvC分切机的地位日趋重要，对pvC分切机的工作效率提出了更高的要求。
分纸机pvC分切机在分切过程中，稳定的张力系统是保证产品质量的一个重要指标，全自动薄刀分纸机定制，它控制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的相互张力，使分切材料在分切过程中始终处于一种平稳状态。如果张力控制得当，就能避免原材料在机器升速、降速的过程中发生变形、漂移等现象。
使用分切机工作时的注意事项
1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。
2、根据半成品特点，调整EPC装置，保障EPC光电在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。
3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。
4、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，全自动薄刀分纸机采购，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。 5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。
6、将光电归到中间位置，全自动薄刀分纸机哪家好，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。
7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。
8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。
9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。
10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。
分切机的排刀过程并不复杂，全自动薄刀分纸机，但需要先确定两刀轴端面相差，并找到基准隔套将其固定不动。分切机的***能否充分发挥出来，与排刀方式也有关系，因缺少了解我们也不知道分切机是怎么排刀的，所以也无法对其进行评判。
根据分切宽度排刀，一般的都是上为内刀，下为外刀，也就是说上面两把刀左右外侧两边为剪切面，下刀两个内侧为剪切面。除了刀的位置之外，刀隙的把控也是很重要的，通常是根据材料厚度为基数计数，0.5mm厚的材料刀隙在0.03mm。为了减少误差，装刀时较好用千分表测量，看其跳动是否保障在0.01-0.02mm以内。
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