（1）在很多状况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟习，形***力和资料的糜费则十分普遍。运用色母则不存在这个问题。
（2）用色母着色的产品和用着色的产品其层次是完整不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价常常高于运用色母所增加的本钱，所以吸水母粒反而能发明"利润"。从这个角度讲，在有些状况下，色粉配色，运用色母着色比运用色粉着色要来得"经济"。
色母粒是把超班量的色浆匀称载附在环氧树脂中而制取的聚集体，是一种广泛运用于塑胶和化学纤维的上色商品。色母粒一般由色浆、环氧树脂和改性剂组成，在其中色浆是基本上色成份;环氧树脂起媒介***;不一样改性剂的***亦不同样。
塑料色粉母料同色母混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。
1、色粉母粒与成型用树脂相似的外形，使用方便，且无尘，无污染；
2、功能性成分已被均匀地分散于载体树脂中，可获得成型品；
3、易于计量，方便管理，批次间稳定性高；
4、具有环境友好性，松岗色粉配色，工艺稳定性，质量可靠性，使用便利性。
色粉与颜料其实基本是一样的，跟高分子与聚合物的概念差不多。色粉一共分为三类：
1、无机类：如氧化铁红，钴蓝，钛黄，特点是着色力差，热稳定性和耐候性好
2、有机类：如酞青绿，酞青蓝，大岭山色粉配色，特点是着色力高，耐候性一般
3、染料：特点是颜色极为鲜艳，缺点是热稳定性和耐候性差，石龙色粉配色，添加量不能太高，容易迁移
着色力在塑料着色的重要性
颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。
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