拉丝模用的硬质合金为钴含量较低的碳化物----钨钴类合金， 它具有较好的耐磨性、抗冲击性、抛光性和抗腐蚀性能， 易于修复， 价格低廉， 是常用拉丝模芯制作材料，广泛应用于粗、中丝的拉伸。研究表明，通过改善硬质合金成分和***结构，控制碳含量的波动值，细化碳化物的颗粒，可以提高材质的性能， 延长其使用寿命。目前， 国内外采用热等静压(HIP) 处理、超细晶工艺及加入稀土元素来降低孔隙度，湖南拉丝模具，细化晶粒，拉丝模具厂，提高合金的硬度，减小摩擦系数;并利用化学气相沉积(CVD) 法和物li气相沉积( PVD) 法在硬质合金表面形成金刚石薄膜或氮化钛涂层， 提高合金的表面强度。拉丝模具
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，历经两年的发展现已成为高新技术企业、铜陵市守合同重***企业、民营科技企业。
拉丝模具?定期***修磨拉丝模具
拉丝模在长期使用过程中，模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。拉各种拉丝模具用途线模环沟的出现，加剧了模孔的磨损，因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。如不及时调换进行修复，合金拉丝模具，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。 制定出一套规范标准，加强日常***，经常对模烫金版子进行检修是非常经济合算的事情。一旦模子出现了任何轻微的磨损，及时进行抛光，则使模子***到原始抛光状态所花费时间要短，而且模子的孔型尺寸无明显变化。
我国是线材生产大国，产量居世界前列。我国聚晶模具制造工业从八十年代起发展较快，随着拉丝模制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，我国的聚晶模制造技术有了进一步的发展，尤其是在拉丝模的材质、结构等方面有了长足进步。但总的来说与国外还有不小的差距。尽管国外生产的拉丝模种类与国内的差不多，但所用材料和工艺过程更加***，拉丝模的加工精度、耐用性、耐磨性等指标均优于我国的产品。因此，加强制模管理，提高聚晶模质量水平，推动制模工艺技术的进步，是制模工业当前面临的重要课题。
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