冲床的不安全因素的有哪些？
冲床广泛应用于各个领域，用途多种多样，之前介绍过许多，这里不做过多的赘述。那么今天康达机床就来给大家说一下气动冲床冲压作业的危害分析：
（1）人是实现安全生产的中心环节
（2）冲压设备对安全生产的影响
（3）冲压模具中的不安全因素对安全生产的影响
（4）可倾冲床工艺文件对安全生产的影响
（5）开式可倾冲床的环境对操作者的影响
200吨气动冲床常见故障
1、高压油室故障：漏油、不打油、打不停、冲不断材料等。曲轴故障：曲轴断裂、曲轴跳动过大，机床发热、超负荷机构损坏、不能调模 ，综合间隙大、电磁阀异常、平衡气缸漏气、机床精度不够、锁模装置异常、油路堵塞、电机不能启动等。
2、零部件损坏：200吨气动冲床在工作过程中，滑块一直处于高速往复运动状态，因此机床一直处于振动状态。在长期连续工作过程中，零部件在振动应力的作用下，出现故障的概率较高。
100吨气动冲床模高调整方法
与传统机械式大飞轮冲床相同，精密JH21-100吨气动冲床也需要搭配模具来进行冲压加工生产。而不同的模具因加工产品不同，有不同的大小与高度，因此实际装模时的需根据实际的模具的合模高度高度对冲床的闭合高度进行调整，而这一调整常备称为冲床模高调整。
精密JH21-100吨气动冲床的模高调整有两种方式，一种为手动模高调整方式，一种是电动模高调整方式，其中60T及60T以下的精密冲床采用的是由球头螺杆、小齿轮、大齿轮、数显传动齿轮、数显传动轴、球头压盖、外部数显装置、超负荷油缸与内底座组成的手动模高调整方式；80T及80T以上的精密冲床采用的是标配有数字式模高指示器的电动调模装置电动模高调整。
可能不少客户会有疑问60T及60T以下的冲床是否能使用电动调模装置呢？是不可以，电动调模装置结构复杂，体积大，在60T及60T以下的精密冲床中是没有足够的空间来安装的，因此只能使用手动模高调整装置。
