水滑石-水滑石的优越性-渤洋化工(诚信商家)

现在市面上很多生产PVC管材的生产厂家都会因为产品没有在经过长时间的使用就开始发黄，这让很多生产厂家感到懊恼，而在生产PVC管材产品的过程中，PVC管材增白剂是影响产品的一个重要因素，下面练达化工小编给大家分享说明一下PVC管材荧光增白剂常见的发黄问题及解决办法：

　　首先，PVC管材发黄的主要原因是稳定剂的用量不够或者品级不好，应该还会有发红的现象，有可能用了质量特别差的稳定剂。

　　但大多数情况是润滑不平衡所带来的问题，润滑过少，特别是外滑过少，过塑化引起管材变色，发脆;

　　可以加点钛，看看能否盖得住，没有的话就试着添加稳定剂或换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。

　　另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了管材增白剂等等，水滑石，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用不好的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。

　　一般情况下，都会想到是稳定剂的问题，其实在稳定性足够的情况下，润滑也是非常重要的因素。另外，如果钙粉受潮了，也会影响塑化。

　　管材增白剂厂家采用稳定剂一般要先考虑，不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系着手，排除了稳定剂的问题，则***调滑剂，动态平衡。行业内所提到的稳定剂一般不包含剂，但钙锌类稳定剂里一般都会含有剂的。

 水滑石有以下基本性质

碱性LDHs 基本的性质是碱性，水滑石类层状化合物的层板上含有碱性位OH-，此碱性位可与其它化合物反应接枝，改变其化学或物理性质，赋予水滑石以新的性能。不同 LDHs 的碱性强弱与组成中二价金属氢氧化物的碱性强弱基本一致，水滑石电催化效率，但由于它一般具有很小的比表面积(约5~20m2/g)，水滑石行业发展分析，表观碱性较小，其焙烧产物CLDH表现出较强的碱性。总体来讲，LDHs为弱碱性化合物，在碱性环境下比酸性环境下稳定。

紫外阻隔性能    在LDHs层间插入有机紫外吸收剂基团，可选择性提高LDH的紫外吸收性能，提高对光的稳定性。10 杀菌防霉性能LDO是LDHs的焙烧产物，其二价金属离子中为锌离子的LDO具有良好的杀菌防霉性能，且其杀菌防霉性能可随材料的组成、结构不同而改变。

红外吸收性能    LDHs在1370cm-1附近出现层间CO32-的强特征吸收峰，在1000~400cm-1范围有层板上M-O键及层间阴离子的特征吸收峰，并且其红外吸收范围可以通过调变组成加以改变。

做出来的PVC管材硬度达不到，该怎么改善?主要从原材料、配方方面考虑。具体见下：

　　1、填充料(钙粉)的沉淀体积一般在2.6-3.0以内。要硬度和撕裂强度两个性能兼顾，钙粉尽量不超过25份。另外，可以再掺入适量的纳米钙来提高强度;

　　2、稳定剂选择很重要。稳定剂(铅盐稳定剂、钙锌稳定剂等)要有良好的热稳定性能，并且内外润滑平衡稳定。不能使用过便宜的稳定剂

　　3、如果稳定性不够可以少量补偿金属皂类;

　　4、CPE用量不能太大，CPE用量过多会影响管子的硬度;CPE要选用分子量大，且氯含量标准，不超35%，且不残留的;

　　5、润滑剂不能用太差的，必须好，外滑Z差用到PE腊。用量总和为1.5份左右，不能太多，这样当产品遇到外力的时候变形时候，PVC分子链连接不容易遭遇到***;

　　6、改性方面可以选择CPE+ACR体系，ACR+MABS体系，或者CPE+MABS体系。

　　7、钛会影响撕裂强度，要选用细的。

　　根据钙锌复合稳定剂在100份(质量)PVC树脂中的一般用量为2.5份～5份(质量)以及水滑石在复配体系中可能的使用比例5%～50%设计，考察水滑石用量对PVC稳定性能的影响，可以看出：水滑石用量在钙锌复配体系中的比例为40%～50%、在PVC中的用量在3份(质量)左右可以达到较高的稳定效率。