过滤材料破损引起的溢粉
过滤材料破损的原因很多，如：反复振打疲劳破损，表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀破损等等。一旦过滤材料出现破损，局部阻力骤减，气流纷纷涌过，很容易使缺口扩大。
结果，过滤作用大打折扣，含粉空气直接排出，形成溢粉。因此，过滤材料堵塞或破损均会引起溢粉。不同的是，前者从喷粉室开口处向外溢粉，后者则从排风处向外溢粉。
需要指出的是，由于粉末回收装置是由除尘脱胎而来，而粉末与各种灰尘相比存有许多特性，因此通过深入研究，设计制造出更符合粉末回收客观规律、从而更好满足静电粉末喷涂需求的回收装置具有重要意义。
静电喷涂会决定粉末喷涂方向
喷：静电喷涂是要决定这粉末的喷涂方向，控制着沉积速度，控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂密度。同时，喷额给正在喷出的粉末充电。喷可由手工操作，也可以固定在连续喷涂室的一侧或两侧自动喷涂，也可以手工喷涂和自动喷涂交替进行喷涂。
技术要求：喷的作用是产生良好的电晕放电，静电喷粉回收系统的用途，使喷出的粉末尽可能多的带电荷，均匀的散步在工件表面上。对于喷的要求，粉末粒子应得到尽可能大的带电效果，适应不同的喷粉量，有尽可能大的安全系数。
粉末静电喷涂的三个阶段
一阶段：带负电的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件粉末，均匀的吸附在工件表面，这个阶段的上粉率非常高。
二阶段：工件对粉末的吸引力大于粉末之间相互排斥的力，粉末持续的堆积形成一定厚度的涂层。此阶段上粉率会因为粉末之间的静电排斥而逐步降低。
三阶段：随着粉末沉积层不断加厚，粉层对飞来的粉末排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等的时候，继续飞来的粉末就不会再被工件吸附了。
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