高精度视觉点胶机是东莞市鑫华智能制造有限公司开发生产的高精度点胶设备。
高精度视觉点胶机，广泛应用于5G通信、3C、半导体等行业。可以实现高精度点胶应用，在高粘度液体和点锡膏具有优势。设备采用工业计算机+运动控制系统等一体化设计，控制软件为我公司自研点胶软件系统。可实现CCD视觉***、飞拍***，支持多轴联动点胶。
特色功能：
1.本机采用飞拍***系统。
2.自动针对，更换针头后可通过程序自动修正偏差。
3.多产品型号兼容，不同产品只需更换治具，并设置相应模板。
4.采用WINDOWS7、WINDOWS10中文界面操作系统和人性化的中中文界面，易学 易懂。
5.本机采用硬件时钟控制胶量开关，出胶快，精度高，不漏滴胶。
6.用户可自定义循环适时时间，一机多用，冷热胶均可以作业
7.无缝对接，可以与各种流水线、网带炉无缝对接，无需任何设置。
▲支持一键对针、出胶检测、胶点复测、激光测高、位置修正、CAD导图、3D胶路引导等；
▲可选配螺杆阀、气动阀、喷射阀等；
▲本机器适用于流体点胶/喷涂：UV胶、AB胶、硅胶、EPOXY(黑胶)、白胶、COB胶、EMI导电胶、SILICON、PU水晶胶、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、油漆、油墨、螺丝固定剂等流体胶水；
▲针头：全不锈钢针头、前不锈钢、后塑料针头、AB胶混合嘴
▲具备工作模式：在线式和工作站式
点胶机出现滴胶问题该如何解决？
不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些***问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产品质量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀品质不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。
下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？
1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；
2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；
3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了；
4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；
5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
随着生产产品的化，客户对点胶的要求也越来越高，作为点胶机行业设备厂家打造更智能更好用的点胶机，是我们的责任和使命。东莞鑫华智能制造的全景视觉高精度***系统及点胶软件，能够的***拾取工件的位置和待放工件点胶的位置，可以快速识别工件，自动路径生成，实时动态显示加工轨迹，以实现更高速，更高精度的点胶作业，保证产品点胶质量。我们深耕于点胶行业，真正了解客户需求，真正达到点胶控制要求；产品开发迅速，能快速满足客户定制化需求。我们已为多家公司提供完善的视觉点胶运动控制系统解决方案，大大提高了企业的生产效率，降低了成本。
我们有强大研发及技术支持团队，为客户前期功能评估，样机试用及现场调试，提供技术支持和培训，软件的及时升级更新。并可以根据客户的要求，拟定***的点胶方案，可根据客户需要订做各种非标机器。 我司的胶粘剂系列***在光固化技术及材料、光电功能高分子材料进行开发和，擅长根据用途、使用条件，从分子结构与性能的关系进行产品成分设计。从胶水到设备到技术指导，提供一系列的优化方案，向广大客户提供以下品质兼优的产品。
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