重型深孔钻镗床是应用于钻削三坐标或二坐标孔系的数控深孔加工设备，并具有铣削辅助功能。钻削深孔时采用外排屑法（钻法），通过一次这续钻削即可达到一般需经钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。广泛应用于模具制造、液压机械、发动机制造、航空航天、纺织机械制造以及热交换器制造等行业的深孔加工。
重型深孔钻镗床特点：1、采用外排屑法（钻法）钻削深孔，率、高精度，是钻削Φ35毫米以下精密深孔的理想方法。2、具有铣削辅助功能，可铣削平面或曲面。3、三坐标轴由交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动。4、床体采用铸铁，矩形平导轨，导轨经超音频淬火处理，重型深孔钻镗床现货供应，经精密磨削加工。工作台与床体导轨之间的运动副粘贴聚四氟乙烯导轨软件。5、钻杆箱主轴由交流主轴电机驱动，重型深孔钻镗床生产厂家，无级调速，低速性能稳定。6、Y、Z轴采用滚珠直线导轨。7、机床配备对刀仪，可方便工件***。
重型深孔钻镗床结构性能实用，使用寿命长、、刚度强、稳定性可靠和操作性宜人。加工时工件旋转、刀具旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。套料时采用内排屑或外排屑的工艺方式，需配备套料刀具、刀杆。 重型深孔钻镗床为深孔加工机床，可完成深孔钻、镗、滚压和套料加工。重型深孔钻镗床广泛应用于油缸行业、煤炭行业、钢铁行业、化工行业、等行业的深孔零件加工。
在对其利用之前，重型深孔钻镗床刀具重要用于加工深度可达十多少米甚至多少十米，在加工进程中，重型深孔钻镗床，刀具的***状况很难控制，通常由经营商依据自己的教训来判断。这就是为什么工具的***是不轻易被及时发明，使加工的影响深度，造成生产丧失，甚至***机床。
该深重型深孔钻镗床选用较先的集中主动润滑方法，守时、定量的主动间歇式润滑，作业平稳坚固。满意荡涤生产的环保须要。机床的外观防护计划依照各地盛行趁势，外型新鲜，防水、防屑、维护便利。此外重型深孔钻镗床可依据用户须要选配数控体系，重型深孔钻镗床货源基地，设备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。
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