大口径薄壁直缝管设备和人一样，也会呈现缺点，也会有寿命年限，所以要对他进行保护与***。只要大口径薄壁直缝管设备的性能优异，运用的才会持久，在生产中也能进步效率。那么咱们经过以下几点来叙述大口径薄壁直缝管设备保护的重要性。
揉捏辊轴向窜动
因为揉捏辊和揉捏辊轴的***不稳固，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 ， 都会使揉捏辊呈现轴向窜动和径向摇摆 ，这时揉捏辊的孔型就不会吻合而形成搭焊。
轴承损坏
轴承损坏后，就会***揉捏辊的正常位置。以两辊式揉捏辊设备为例 ，一般在揉捏辊内装有上下两套轴承， 当其间一套损坏后，揉捏辊失掉操控，焊缝就会高出而形成搭焊。在生产运转中， 咱们可以观察揉捏辊的摇摆。上端轴承损坏时， 辊子的摇摆幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摇摆幅度就小一些 ，大口径薄壁直缝管，同时和轴承损坏程度也有一定的联系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能很好地操控管坯的焊缝方向， 而且导环也或许因为轴承损坏后， 对管坯边际形成压损， 使焊缝高度发作变化 ， 稍不适宜便会发作搭焊事端。
1.吊料前先检查所吊大口径薄壁直缝管规格是否为所需矫直大口径薄壁直缝管，并把所需矫直的大口径薄壁直缝管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。
2.开机前检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关***。
3.当启动矫直机后，把大口径薄壁直缝管逐根放到传动滚道上，当根大口径薄壁直缝管通过矫直机后才能放第二根大口径薄壁直缝管，否则在传动滚道上会发生事故。
4.根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力，不可过大。
5.及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物，保证作业现场整洁，道路畅通。
6.矫直过程中，突然出现卡住事故时，必须立即停车然后再进行处理。处理时，使用专门工具，头部和身体不得贴近管材，严禁用手直接去生搬硬拽。
大口径薄壁直缝管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的大口径薄壁直缝管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的大口径薄壁直缝管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的大口径薄壁直缝管，一般用钢坯料直接做成，而大口径薄壁直缝管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。
补充：大口径薄壁直缝管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
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