(1)油脂的精炼设备脱臭工艺中， 引入和研究推广高压蒸汽炉或其他清洁能源和装备， 替代现有的导热油炉的导热油介质的使用。
(2)在油脂精炼设备的脱臭工艺中， 引进和开发了温度低、时间短、蒸汽少的新工艺和新设备。如采用薄膜式填料塔与热脱色用的传统的塔盘塔组合的新型软塔脱臭系统(SCDS)、双重低温脱臭(DTDS)系统， -凝缩真空脱臭(FVSD)系统等方式，以抑止和减少油脂中反式不饱合脂肪酸的产生。
(3)结合新的油脂食品中烯酰胺的生成机理研究成果， 从油脂食品的加工温度与食物贮藏温度着手，全连续精炼油设备订购，开发新油脂加工工艺与精炼设备，湖南全连续精炼油设备， 抑止和减少油脂食品中烯酰胺的产生。
(4)由于我国油脂资源紧缺， 应从废弃食用植物油的利用着手， 开发以煎炸油等废植物油和动物油为主要原料来制取生化柴油工艺和设备。
河南华泰生产的精炼设备
精炼设备大家应该都听过，常见的就是压榨菜籽油植物油的设备。这类设备一般都会进行碱炼，这是为什么呢？同时又有哪些方面会影响精炼设备精练油的效率？
【精炼设备碱炼的作用】
关于榨油机的选择大家都会有所迷茫，不用慌慢慢来，榨油机的种类是非常的多，但是关于榨油机的选择有很多种，首先呢我们要看它的厂家若何在再看他们的机器所用的材料和厂家的度，但让重要的还是要看你要购买的是要压榨什么作物的食用油
4.中和：用喷淋法加入碱液，喷淋法可以增强碱液分散度，全连续精炼油设备供应，在10~15分钟内一次加完，同时配以快速（50转/分钟左右）搅拌。碱加完之后不能马上升温，要继续快速搅拌30分钟左右，同时注意观察，一直到油-皂开始呈分离状态时，全连续精炼油设备销售，开大间接蒸汽（导热油）使油升温。
油温升至70~75℃继续慢速搅拌15分钟左右停止，在升温过程中搅拌速度降低到30转/分左右，以防皂粒被打散。到达终温后，皂脚与油易于分离并迅速下沉。若发现皂脚发粘，呈较持久悬浮状态，则可加入与油同温或比油温略低的清水和稀称为压水，使皂粒吸水后比重增大迅速下沉。添加水量为油量的5~10%。
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