前景结构加固(图)-机房加固-龙岗加固

植筋加固施工详解植筋锚固技术是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，相当于在混凝土结构体内加上预埋钢筋。对植入后的钢筋拉拔试验表明，对不同标号的混凝土满足植筋深度要求以后，可以将钢筋拔断。植筋材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。

（一）植筋施工方案

1、***放线：按图纸标注的尺寸位置在现场***。

2、钻孔：在规***置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，后用气筒将浮沉吹净。

4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。

5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到底为止。此时胶正好充满整个孔洞。

6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。

7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。（二）植筋检测方案以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：

1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。

2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。

3、若重新试验的试件全部合格，龙岗加固，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。

4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

（三）新旧混凝土界面处理

1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

化学植筋加固技术

  化学植筋加固技术是建筑加固工程施工中常用的一种技术之一，大部分利用在墙体或者地基基础植筋。植筋加固技术已经广泛应用到我国工程界，主要是通过化学胶粘剂将带肋钢筋胶结固定于混凝土基材钻孔中的技术，不过对于植筋部位的混凝土一般需要经过处理后没有缺陷或者开业修复混凝土缺陷后再进行植筋。加固之家认为，化学植筋锚固技术跟现浇混凝土钢筋锚固的性能比较相似，因其长度不会受到限制并且能够控制***形式为钢筋***，机房加固，所以说植筋加固技术成为现代建筑加固工程中的中流砥柱。

  植筋后，新构件填充物与旧混凝土结构之间的粘接界面处理技术，更是直接决定了加固后新旧构件能否有效协同工作，在界面处存在剪切或拉伸效应，包钢加固，衍化为抗渗和耐久性问题，留下隐患。

  还有，一般来说在植筋加固施工前，我们要注意做好前期工程勘察，例如有：缺陷混凝土修复技术、碳化混凝土修复技术、结构裂缝修补技术、阻锈技术等等，对比正规加固公司来说，一般的、没有资质的承包商是没有的技术做好植筋加固前的修复，因此植筋加固后的效果可想而知，没有保障。所以加固之家建议大家需要做植筋加固工程一定要找到的有资质的加固公司，这样才能更的去施工，和后期也有好的保障。

植筋***形式及植筋施工注意事项植筋加固，即以的植筋胶将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于基材混凝土中的后锚固连接方法。

植筋***形式

在植筋加固工程完成之后，我们对植筋做的拉拔试验显示，植筋加固工程一般有三种***形式：

1.混凝土被拉碎，表现为植筋周围混凝土脱离主体混凝土，发生劈裂***，这种***没有明显的征兆，是脆性***。造成这种***的原因：原混凝土强度不足或植筋深度不够。

2.植筋胶与钢筋或混凝土的粘结***，造成钢筋被拔出，这种***没有明显的征兆，也属于脆性***。造成这种***的原因：加固过程中没有清除钢筋锈迹和污垢，或者植筋胶粘结强度不达标，植筋胶存在空鼓。

3.钢筋的屈服***。也就是钢筋发生劲缩、拉断而被***，这种***属于延性***，是为理想的***形式。造成这种***的原因：植筋达到一定深度后，钢筋屈服引起植筋***，钢筋发生屈服前，钢筋、混凝土、植筋胶都没有发生***。

植筋施工注意事项

由以上三种***形式可见，植筋工程的效果与原混凝土、植筋胶及钢筋都有着密切的关系。为避免不正常拉拔***的发生，保证植筋加固的效果，在植筋设计和施工的过程中应做到：

1.原混凝土的强度要求

采用悍马植筋胶植筋时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。另，如果采用植筋锚固，则锚固部位的混凝土不得有缺陷，否则应对缺陷部位进行补强加固。

2.植筋胶的粘结强度

在此过程中，碳纤维加固，植筋胶的作用就是通过高强粘结力将钢筋与混凝土孔壁紧紧粘结在一起，形成非常牢固的粘结锚固力，这种锚固力可以有效抵抗钢筋承受的剪切力和外拔力，使新旧构件牢固的连接在一起，从而达到加固的目的。可见植筋胶的粘结强度对植筋的影响很大，因此，应按规范规定，选购高强粘结性能的植筋胶。

3.植筋深度

如果原混凝土构件的厚度比较大，选择锚固深度时，应综合考虑计算值和相关规范的规定值，选择其中较大值，在满足安全要求的前提下，为避免植筋埋入时碰到原有构件钢筋而影响埋入深度，设计埋入深度时应尽量浅一点。施工过程中，经常会发生植筋遇到原构件钢筋的情况，使植筋深度无法满足设计要求，很多情况下，会将此孔作废，这时候应该进行必要的修补，否则会使基材混凝土强度下降。

4.注胶

注胶前，应将孔洞清理干净，并控制植筋注胶量，一般为孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得扰动杆体。

由此可见，植筋施工只有严格按照工艺要求才能保证植筋质量。为此，在加固施工前，应安排好工程的每一个地方，严控每一个细节，保证植筋加固万无一失。