镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有良好的附着力和柔性。
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2）镀锌板热镀锌工序缺陷，镀锌花纹板批发，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1）镀锌板边部增厚
产生原因：气刀角度调整不合适。
低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，威海镀锌花纹板，边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2）镀锌板气刀条纹产生原因：
气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。
3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。
镀铝锌钢板的优点和缺点热镀锌钢自面世至今被普遍用以工程建筑、家用电器等各种岗位中。由于应用范畴的不断发展，商品对钢板的成形性及各种功能持续提升，因而随着产生的在部分功能中好于热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种各样抗压强度和薄厚规范的冷轧轧硬钢板为板材，镀锌花纹板报价，根据热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成分为55%的铝，43.5%的锌，1.5%的硅及适当少量元素构成。在生产及生产过程中镀铝锌功能好于热镀锌功能具体表现在下列层面：1加工功能镀铝锌钢板在生产加工功能层面与热镀锌差不多，能充份的令人满意辊压、冲压模具成形、坎坷和其他方式的生产加工规定。2耐蚀性试验在公平薄厚、镀层、表面解决方式的热镀锌钢板与镀铝锌钢板的前题下。镀铝锌比热镀锌有出色的耐蚀性，使用期限是一般热镀锌钢板的2-6倍。
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