五金冲压件加工的分离工序是指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。五金冲压件加工的分离工序也可以称之为冲裁工序。
1、切断--用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边并使分离;
2、落料--用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲掉部分是制件;
3、冲孔--用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲掉部分是废料;
4、切口--用切口模将部分材料切开但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲;
5、切边--用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来;
6、剖切--用剖切模将坯件弯曲件或拉深件剖成两部分或几部分
7、整修--用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精l确的尺寸。
针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿l真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，东莞精密五金件，对制件品质要求较高时，精密五金件加工，需重新开发模具，调整冲压方向。对于润滑油，精密五金件加工厂，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。查看起皱的状态，若皱l纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。
冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。
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