




一般来讲,中厚板的切割裂纹,其不会当即呈现,是会在一段时间后才呈现的,所以说,它是一种延迟性裂纹,而且是中厚板厚度和硬度越大,其呈现的几率也就越高。假如想要处理或避免呈现该问题,那么是能够采纳一些办法的,主要是有:
(1)对中厚板进行预热,一般在切割前进行,预热温度则是取决于中厚板质量等级及厚度。不过,中厚板供应商,要均匀受热才行。
(2)适当降低切割速度也是可以避免的,但是要注意切割速度也不能太低了。

中厚板材料
中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。
初轧坯宽达2300mm,厚达610mm,重达45吨。
连续铸钢技术的发展,不但提高了中厚板车间的成材率,降低了生产成本,而且使钢板的质量也提高了所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升,有的已达100%。
加上新工艺的采用,中厚板轧机从板坯到成品钢板的成材率有的已达94.2%。如无初轧板坯和连铸板坯,可用扁钢锭作原料。只在生产特殊的中厚板时才用锻坯作原料。
浅谈中厚板常见的质量缺陷有哪些
缺陷特征:氧化铁皮一般粘附在中厚板表面,分布于板面的局部或全部,呈黑色或红棕色;铁皮有的疏松脱落,中厚板价格,有的压入板面不易脱落;根据外观形状不同有:红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等,福州中厚板,其压入深度有深有浅。
原因分析:
1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件,加热时间逾长,加热温度愈高,中厚板规格,氧化气氛愈强,生成氧化铁皮就愈多,而且不容易脱落,产生一次铁皮难于除尽,轧制时被压入钢板表面上。
2、大立辊设定不合理,铁皮未挤松,难于除掉。
3、由于高压除鳞水管的水压低,水咀堵塞,水咀角度不对及使用不当等原因,使中厚板表面的铁皮没有除尽,轧制后被压入到钢板表面。
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