




涂装设备运行一段时间后,零件上会产生一些尘埃颗粒。这都是是净化过滤器已经充满灰尘并且没有及时清理。特别是在生产设备处于大灰尘的环境中,需要经常清洁过滤系统,否则会导致净化器等的堵塞。显然,设备维护维护得不好,不仅不保证涂层质量,还增加了维修成本维修成本成品废品率等,影响生产计划增加生产成本。设备管理越差,问题就越多。当您发现生产设备存在更多问题时,您应该保持警惕,看看设备管理方面是否存在漏洞。
喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料,铝合金,铜合金或镁合金等,无疑金属材质的不同,金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异,经喷漆涂装,其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护,由于锈蚀的不利影响,天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍,其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。
喷粉的介绍及用途
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电。
在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,中纤板喷粉技术工艺,被吸到与其相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
用途喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏,提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料,经现代科学精炼而成,印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀。
对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外,胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一的;流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面,使印刷品质得以良好的保证。
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