铣刀-铣刀盘-供应日本NS(诚信商家)

X涂层  2刃锥形铣刀NTE-2X销售NS铣刀日本

进行侧面加工时，铣刀盘，建议顺铣

请以相同的比率调整转速和进给速度

01-00316-00051

01-00316-00052

01-00316-00053

01-00316-00054

01-00316-00056

01-00316-00061

01-00316-00062

01-00316-00063

01-00316-00064

01-00316-00066

01-00316-00071

01-00316-00072

01-00316-00073

01-00316-00074

01-00316-00076

01-00316-00081

01-00316-00082

01-00316-00083

01-00316-00084

01-00316-00086

01-00316-00091

01-00316-00092

01-00316-00093

01-00316-00094

01-00316-00096

01-00316-00101

01-00316-00102

01-00316-00103

01-00316-00104

01-00316-00106

01-00316-00107

01-00316-00151

01-00316-00152

01-00316-00153

01-00316-00154

01-00316-00156

01-00316-00157

01-00316-00201

01-00316-00202

01-00316-00203

01-00316-00204

01-00316-00206

01-00316-00207

01-00316-00251

01-00316-00252

01-00316-00253

01-00316-00254

01-00316-00256

01-00316-00257

铣刀加工时所遇到的问题与解决方案

问题现象

1切削时的振刀     原因：转速太快。进给速度太快。有效长度超出需要，伸出量太长。加工工件夹持力不足。切削刀刃磨耗过大。刀具偏摆精度不足。对策：降低转速。降低进给速度。调整为的有效长度，铣刀，伸出量。确实固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。调整刀具偏摆精度

2切削时的折损      原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃进给量太多。切削刀刃磨耗过大。对策:降低切深量。调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低每刃进给量。使用新的刀具再研磨

3切削中的崩刃（微小欠损）：切深量太多。进给速度太快。加工工件夹持力不足。转速太快。有效长度超出需要，伸出量太长。切削刀刃磨耗过大。产生积屑瘤。切削时的急冷所造成的损伤                  对策：降低切深量。降低进给速度。确实固定好加工工件。降低转速。调整为的有效长度，铣刀种类，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用适合的涂层刀具。使用喷气冷却，铣刀头，油雾冷却液

切削刃的异常磨损：原因：转速太快。进给速度太慢。 对策：降低转速。调高进给速度。

4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不畅。进给速度太快。切深量太多。选用刀具刃数过多。切削刀刃磨耗过大。          对策：调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低进给速度。降低切深量。选用刃数较少的刀具。使用新的刀具或再研磨

微细涂层  微小径***用钻头（加工底孔用）NSPD-M

请尽量将转速设为振动较小的转速，并尽量仰制刀具的偏摆量

（如有可能，请检查所用转速下的动态时偏摆精度）

订购方法：请指示NSPD-M直径（D）

适用于微小径钻头的底孔加工

采用微小径钻头薄膜涂层，可在进行不锈钢等的钻孔加工时发挥优异的性能

前端部采用横刃修磨，减小切削阻力。钻孔精度稳定（0.025以上）

04-00012-00100

04-00012-00150

04-00012-00200

04-00012-00250

04-00012-00300

04-00012-00400

04-00012-00500

04-00012-00600

04-00012-00700

04-00012-00800

04-00012-00900

04-00012-01000