厌氧塔-厌氧塔到底怎么处理-起源环保(推荐商家)

       在厌氧塔中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气，厌氧塔进水浓度多少合适，特别是在高负荷的情况下，

       在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，

       以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。

查验污泥活性：到当场后，大家查验厌氧污泥的质量，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、VSS/TSS、活性等，查验結果各种各样指标值均一切正常（有关信息请参照大家以前的文章内容《怎么判断厌氧可吸入颗粒物污泥的活性》）。查验检验精密度：应用规范试品盲测，检验結果也都。依据查询运行记录发现：在开机运行时，提升的渗漏负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻，污水处理厌氧塔，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，厌氧塔，为了更好地能够更好地加快运作进度，常常VFA降低至200mg/l，便会再提高0.02kgCOD/kgVSS.d。厌氧管式反应器运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个新项目中，再一次运行时，虽然弥补了充裕量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的详细情况，推理跑泥的原因是厌氧污泥活性修补的比较慢，不能融进负荷提升速度。

VFA与反应器（厌氧塔）内pH值的关系

在UASB反应器运行过程中，反应器内的pH值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。pH值在6.5以下，甲1烷菌即已受到***，pH值低于6.0时，甲1烷菌已严重***，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已严重酸化，***十分困难。

VFA浓度增1高是pH下降的主要原因，虽然pH的检测非常方便，但它的变化比VFA浓度的变化要滞后许多。当甲1烷菌活性降低，或因过负荷导致VFA开始积累时，由于废水的缓冲能力，pH值尚没有明显变化，从pH值的监测上尚反映不出潜在的问题。当VFA积累至一定程度时，厌氧塔到底怎么处理，pH才会有明确变化。因此测定VFA是控制反应器（厌氧塔）pH降低的有效措施。

当pH值降低较多，一般低于6.5时就应采取应急措施，减少或停止进液，同时继续观察出水pH和VFA。待pH和VFA***正常以后，反应器在较低的负荷下运行。进水pH的降低可能是反应器（厌氧塔）内pH下降的原因，这就要看反应器内碱度的多少，因此如果反应器内pH降低，及时检查进液pH有无改变并监测反应器内碱度也是很必要的。