六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时,小型自动喷漆设备,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。?
八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。









喷漆流水线需要改进的地方
2、制造水平
纵观行业整体的布局,大部分都是以一些较小规模的企业为主,其中很多甚至依旧非常依赖手工的加工方式,这也直接导致产品的性能指标以及可靠性难以提升。因此,钢管喷漆设备,通过喷漆流水线的更新来提升制造水平也是要求非常迫切的。
3、操作水平
因为国内大部分的业内操作人员在相关知识的性上比较缺乏,因此一些操作规范都一知半解,这造成了很糟糕的施工环境,这一问题也必须得到正视。
(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,大型喷漆设备价格,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,喷漆设备,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
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