（1）硬质合金模， 它的优点是：耐磨性好；粘附性小；抛光性好；摩擦系数小；抗腐蚀性高。
（2）钻石模，由于天然钻石模价格昂贵，非常脆弱，主要用于细微线的拉制。
（3）聚晶模（人造钻石），拉丝模具供应，与天然钻石一样的高硬度和高耐磨性，异型拉丝模具公司，主要用于小拉丝机的中间模。
（4）钢模，修制容易，价格低廉，但硬度和耐磨性比较差，寿命低，主要用于生产量小，拉大截面的型线。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，历经两年的发展现已成为高新技术企业、铜陵市守合同重***企业、民营科技企业。拉丝模具
拉丝模的基本种类拉丝模具
1、拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
2、硬质合金模——拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具（Tungstencarbidenib），这种模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套（case）中，模芯内孔中有喇叭口（Bellradius）、入口锥、变形（工作）锥（approachangle）、定径带（bearing）及出口角（backrelief）。
3、钢丝模——拉有色金属线，如铜、铝，拉丝模具，也较多采用和钢丝模类似的拉丝模，内孔形状有些差异。
4、聚晶模——拉细线可用到聚晶模（人造钻石），还有用到天然钻石的拉丝模。
影响拉丝模具结构及模具个别系统的因素很多，很庞大:
1.型腔安插。按照塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于***模来说，塑料作件精度为3级和3 ，重量为5克，接纳硬化浇注系统
，型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可取16-20个;塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作
件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增长塑料作件重量时，就很少接纳多腔模具。7-9级精度的塑料作件，多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2.确定分型面。分型面的位置要有帮助于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料作件的表面质量等。
3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，拉丝模具价格，决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.按照模具质料、强度计算或者经验数值，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。
7.确定主要成型零件，结构件的结构形式。
8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件事。
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