









厌氧塔的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆简型塔体,无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。
厌氧塔反应器特点可归纳为:
(1) UBF反应器结构紧凑, 集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB) ,和沉淀于一体。
(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥,使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L,底部污泥浓度可高达60~ 80g/L。
(3) UBF 反应器具有很高的容积负荷,一般为10~20kgC0DCr/ (m3●d),可达30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留时间短,通常采用中温厌氧消化,有时可以在常温下运行。
(4)反应器内设三相分离器,在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区,而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合,也不需要混合搅拌设备。因此,简化了工艺环节和减少了系统工艺设备,维护运行较简单。
(5)厌氧塔反应器内设有生物载体区,是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法,厌氧复合:床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比,厌氧塔价格,减少了填料层的高度,也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比,填料层既是厌氧微生物的载体,又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片,厌氧塔,从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量,并使出水水质得到保证。
厌氧塔的厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
1.厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢
原因:由于营养与微量元素不足;进水预酸化度过高;污泥负荷过低;颗粒污泥洗出;颗粒污泥分裂。
解决方法:增加进液营养与微量元素的浓度;减少预酸化程度;增加反应器负荷。
2. 厌氧塔过负荷
原因:由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。
解决方法:增加污泥活性;提高污泥量;增加种泥量或促进污泥生长;减少污泥洗出。
3. 污泥产活性不足
原因:营养与微量元素不足;产酸菌生长过于旺盛;有机悬浮物在反应器中积累;反应器中温度降低;废水中存在***物或形成抑制活性的环境条件,无机物,如钙离子引起沉淀。
解决方法:添加营养与微量元素;增加废水预酸化度;降低反应器负荷;提高温度;降低悬浮物浓度;减少进液中钙离子浓度;在厌氧塔前采用沉淀池。
厌氧塔(厌氧塔)调节厌氧解决的这一pH范畴就是指反应器内反映区的pH,而不是漏液的pH,由于废水进到反应器内,细胞生物学全过程和稀释液***能够快速更改漏液的pH值。反应器出液的pH一般相当于或贴近于反应器内的pH。对pH值更改较大的影响因素是酸的产生,尤其是甲酸的产生。因而带有很多溶解度糖分(比如糖、木薯淀粉)等废水进到反应器后pH将快速减少,而己碱化的废水进到反应器后pH将升高。针对含很多蛋白或碳水化合物的废水,厌氧塔生产厂家,因为氨的产生,pH会略升高。反应器出液的pH一般会相当于或贴近于厌氧塔内的pH。pH值是废水厌氧解决重要的影响因素之一,厌氧解决中,水解反应菌与产酸菌对pH有很大范畴的适应能力,大部分这类病菌能够在pH为5.0-8.5范畴生长发育优良,一些产酸菌在pH低于5.0时仍可生长发育。但一般对pH比较敏感的菌适合的生长发育pH为6.5-7.8,这也是一般状况下厌氧解决所应操纵的pH范畴。我企业规定厌氧反应器内pH操纵在6.8-7.2中间。
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