在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，二甲基硅油，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，将 HLB 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，HLB值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，二甲基硅油乳化剂，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
将1g溶于100g无水异中加入助溶剂、防挥发助剂，在一定的温度下充分搅拌，使完全溶于异中。
聚醚改性硅油聚合物的合成
采用对原料(低含氢硅油、封端聚氧乙烯醚)进行真空提纯、除水处理，二甲基硅油生产，然后在带搅拌器、温度计的1000mL的四口烧瓶中加人反应原料和催化剂、封端剂，升温后控制反应温度恒定不变，直至反应结束，即可得到聚醚改性硅油消泡剂。
有机硅耐高温强碱消泡剂突出特点是在高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡，比普通有机硅消泡剂具有长得多的抑泡时间。可用在高温高碱度等条件比较苛刻的化学清洗中及化工反应中使用，如在造纸行业的高温强碱蒸煮洗浆工序及作为纺织印染行业中的强碱型精炼剂中使用，乳化二甲基硅油，具有优异的消、抑泡性能。1、在洗浆中，可先用水稀释10倍后流加到真空洗浆鼓前；2、用于其他场合时，可添加到助剂中起消、抑泡用，也可结合工艺在起泡现场直接使用。
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