




目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早,陕西电捕焦油器,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电除尘器技术成熟,除尘效率较高,电厂电捕焦油器,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了静电除尘器。
袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术,已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年,但在燃煤锅炉上,直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才应用成功,电捕焦油器生产厂家,发展到现在已有10余家公司的袋式除尘器在不同地区的应用,如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂;而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器,电捕焦油器型号,如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
电捕焦油器根据烟气特性、排放要求、现场场地情况,灵活按立式和卧式来布置,也可将湿式电除尘器布置在脱硫塔的上部(顶置式),以节省场地。立式电除尘器的日常运行与维护:在除尘器的振动和冲孔系统上安装故障检测器,检测异常运行的振动和打浆位置。当满负荷运行时,调整振动强度和振动间隔,使排放浓度达到标准值。检查所有检查门、放气阀及轴与壳体之间的连接,防止漏气。及时检查和更换绝缘子风机的空气滤清器和供电室的空气滤清器,防止过冷和积灰。检查高压保护系统,防止故障和接地。确保变压器的抽头位置与除尘所需的电源电压一致。检查变压器油绝缘强度,防止损坏。每1小时记录每个电场的电晕放电电流和电晕电压。
按此思路反思我们现在的除尘器实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10um以上。
5.我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
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